每条横剪线都用米/分钟来标速度，买家自然也按它来比。但没人按米买铁芯片。铁芯车间需要知道的，是这条线针对自己的铁芯设计每小时能剪多少片、每月能剪多少吨。两者都和带速有关，但不是乘一次就能得出。本文给出我们在方案中估算产量的方法，并写明假设，方便您代入自己的数字。
一张参数表上的三个速度
尤其是高速线，会标不止一个速度，而且差别是实实在在的。SREE 高速线上：峰值 240 m/min，是驱动能达到的最高速度，只适用于长片；额定 210 m/min，是连续设计速度；建议工作速度 120 到 180 m/min，是产线在典型片长上实际运行的速度，因为短片留给飞剪工位加速、剪切、返回的带长很少。标准线标的额定送料速度最高 210 m/min，但每剪一次都要停，所以一班的平均速度更低。
产量估算应从工作速度开始。峰值速度是驱动指标，不是生产数字。
第一步：每小时片数
在连续送料（高速）线上，理论出片速率就是带速除以平均片长：
每分钟片数 = 工作速度（m/min）÷ 平均片长（m）
在步进送料（标准）线上，每一片要经历一次送料动作，外加冲剪时的一次停顿。合理的估算是：
每片秒数 = 片长（m）÷ 平均送料速度（m/s）+ 每刀停顿时间（s）
其中短行程的平均送料速度因为带料加减速而远低于额定速度，停顿时间涵盖冲头和剪刀的循环。两个数字都取决于等级和配置；我们在方案里按具体产线给出。
第二步：乘利用率
没有哪条线每小时都能剪满六十分钟。换卷、换程序、穿带、换收料台、首片检查和刀片维护都要占时间。做规划时，我们按产线自动化程度和铁芯型号更换频率取 55% 到 70% 的利用率；多开卷头、自动收料的线在上限，单开卷头、手工换台的线在下限。
第三步：从片数到吨数
一片的质量等于体积乘以硅钢密度，约 7.65 g/cm³：
单片质量（kg）= 长度（m）× 宽度（m）× 厚度（mm）× 7.65
一片长 1.0 m、宽 300 mm、厚 0.27 mm 的铁芯片约重 0.62 kg。同样的片用 0.20 mm 料重 0.46 kg，所以换用薄钢后，同样吨数的片数会增加；见 薄规格 CRGO 加工.
算例
下面的数字是用来演示方法的假设，并非任何产线的保证指标。要确定的数字，我们会按您的图纸计算。
| 标准线（步进送料） | 高速线（连续） | |
|---|---|---|
| 平均片 | 长 1.0 m，宽 300 mm，厚 0.27 mm，0.62 kg | |
| 剪切时的假设速率 | 每片约 1.1 秒 → 约 55 片/分钟 | 150 m/min ÷ 1.0 m → 150 片/分钟 |
| 理论每小时片数 | 约 3,300 | 约 9,000 |
| 利用率 | 60 % | 60 % |
| 每小时片数（计划） | 约 2,000 | 约 5,400 |
| 每 8 小时班吨数 | 约 10 吨 | 约 27 吨 |
| 每月吨数（22 班） | 约 220 吨 | 约 590 吨 |
这个例子说明两点。第一，两条线的产量比不是参数表速度之比；差距来自启停循环，所以工作速度 150 m/min 的高速线比额定 210 m/min 的标准线产量高。第二，一条标准线一班，按配电变压器尺寸的铁芯片，每月大约在一两百吨，这就是 标准线与高速线 中选型规则的来历：每月约 300 吨以上，或两班 100–300 吨，适合的工具是高速线。
哪些因素影响数字
- 片长。 短片对步进送料线最不利，因为 400 mm 的片和 2 m 的片停顿时间一样。短片也会降低连续线上可用的工作速度。
- 程序结构。 很多短程序意味着频繁换型，这会降低任何一条线的利用率，在工位靠机械调整的标准线上更明显。
- 收料端。 手工换台会让产线停下；成对收料台和分拣链不会。
- 厚度。 钢越薄，每吨片数越多，所以每小时吨数下降，每小时片数大致不变。
- 开卷头。 第二、第三个开卷头可以在产线运行时装下一卷，直接提高利用率。
常见问题
为什么建议工作速度低于额定速度？
因为高速线的飞剪工位需要一段带长来加速到带速、完成剪切、再在下一剪切位置到来前返回。片子短时，在额定速度下没有这段长度，所以产线跑慢一些，每一片仍然剪得正确。
产线能全天在峰值速度下运行吗？
只有剪长片时可以，而且产量不是这样规划的。要用的是工作速度。
这个估算有多准？
足够用来在标准线和高速线之间做选择、给车间定规模。要一个确定的产量数字，我们会按您的图纸和程序结构计算，这个数字写进方案。
