السرعة القصوى مقابل الإنتاج الفعلي: كيف تقدّرون عدد الصفائح في الساعة من خط القص بالطول
رقم م/دقيقة في نشرة البيانات ليس معدل إنتاج. يقدم المقال طريقة بسيطة لتحويل سرعة الشريط وطول الصفيحة وسماكة الصلب إلى قطع في الساعة وأطنان في الشهر، مع مثال محسوب والافتراضات مكتوبة.
يُباع كل خط قص بالطول بسرعة بالمتر في الدقيقة، ويقارن المشترون الخطوط بها بطبيعة الحال. لكن لا أحد يشتري الصفائح بالمتر. ما تحتاج ورشة القلوب معرفته هو عدد القطع التي يصنعها الخط في الساعة، وكم طنًا يساوي ذلك في الشهر، لتصاميمها هي. الأمران مرتبطان بسرعة الشريط، لكن ليس بعملية ضرب واحدة. يعرض المقال الطريقة التي نستخدمها لتقدير الإنتاج في العرض، مع الافتراضات مكتوبة لتضعوا أرقامكم.
ثلاث سرعات في نشرة واحدة
تذكر الخطوط عالية السرعة خاصة أكثر من سرعة، والفروق حقيقية. في خطوط SREE عالية السرعة: السرعة القصوى 240 م/دقيقة، أعلى ما تبلغه المحركات، ولا تُستخدم إلا مع القطع الطويلة؛ والسرعة الاسمية 210 م/دقيقة، سرعة التصميم المستمرة؛ وسرعة التشغيل الموصى بها 120 إلى 180 م/دقيقة، حيث يعمل الخط على أطوال الصفائح المعتادة، لأن القطعة القصيرة تترك للمحطات المتحركة طولًا قليلًا من الشريط للتسارع والقص والعودة. تذكر الخطوط القياسية سرعة تغذية اسمية حتى 210 م/دقيقة، لكنها تتوقف عند كل قص، فيكون متوسط الوردية أقل أيضًا.
يجب أن تبدأ تقديرات الإنتاج من سرعة التشغيل. السرعة القصوى مواصفة محرك لا رقم إنتاج.
الخطوة 1: القطع في الساعة
في الخط المستمر (عالي السرعة) يكون معدل القطع النظري ببساطة سرعة الشريط مقسومة على متوسط طول الصفيحة:
القطع في الدقيقة = سرعة التشغيل (م/دقيقة) ÷ متوسط طول القطعة (م)
في الخط الخطوي (القياسي) تكلف كل قطعة حركة تغذية وتوقفًا للثقب والقص. تقدير معقول:
الثواني لكل قطعة = طول القطعة (م) ÷ متوسط سرعة التغذية (م/ث) + زمن التوقف لكل قص (ث)
حيث يكون متوسط سرعة التغذية في الحركة القصيرة أقل بكثير من الاسمية لأن الشريط يتسارع ويتباطأ، ويغطي زمن التوقف دورة المثقب والمقص. يعتمد الرقمان على الفئة والتكوين، ونعطيهما لكل خط في العرض.
الخطوة 2: تطبيق معامل الاستخدام
لا يقص أي خط ستين دقيقة من كل ساعة. تغيير اللفائف، وتغيير البرامج، وإدخال الشريط، وتبديل طاولات التكديس، وفحص القطعة الأولى، وصيانة الشفرات، كلها تستغرق وقتًا. للتخطيط نستخدم معامل استخدام من 55 إلى 70 بالمئة حسب درجة أتمتة الخط وتكرار تغيير نوع القلب؛ الخط متعدد رؤوس فاكّ اللفائف مع نهاية فرز آلية في أعلى هذا النطاق، والخط وحيد الرأس مع تبديل يدوي للطاولات في أسفله.
الخطوة 3: من القطع إلى الأطنان
كتلة الصفيحة الواحدة هي حجمها مضروبًا في كثافة الصلب السيليكوني، نحو 7.65 غ/سم³:
كتلة القطعة (كغ) = الطول (م) × العرض (م) × السماكة (مم) × 7.65
صفيحة بطول 1.0 م وعرض 300 مم وسماكة 0.27 مم تزن نحو 0.62 كغ. والقطعة نفسها من مادة 0.20 مم تزن 0.46 كغ، ولهذا يرفع الانتقال إلى الصلب الرقيق عدد القطع للكمية نفسها؛ راجعوا معالجة CRGO الرقيق.
مثال محسوب
الأرقام أدناه افتراضات توضيحية للطريقة، لا مواصفة مضمونة لأي خط. للحصول على رقم نهائي نجري الحساب على رسوماتكم.
| خط قياسي (تغذية خطوية) | خط عالي السرعة (مستمر) | |
|---|---|---|
| الصفيحة المتوسطة | طول 1.0 م، عرض 300 مم، سماكة 0.27 مم، 0.62 كغ | |
| المعدل المفترض أثناء القص | نحو 1.1 ث لكل قطعة ← نحو 55 قطعة/دقيقة | 150 م/دقيقة ÷ 1.0 م ← 150 قطعة/دقيقة |
| القطع النظرية في الساعة | نحو 3,300 | نحو 9,000 |
| معامل الاستخدام | 60 % | 60 % |
| القطع في الساعة، مخطط | نحو 2,000 | نحو 5,400 |
| الأطنان في وردية 8 ساعات | نحو 10 طن | نحو 27 طن |
| الأطنان شهريًا، 22 وردية | نحو 220 طن | نحو 590 طن |
يُظهر المثال أمرين يستحقان التذكر. أولًا، النسبة بين الخطين ليست نسبة سرعاتهما في النشرات؛ إنها تأتي من دورة التوقف والانطلاق، ولهذا ينتج خط عالي السرعة بسرعة تشغيل 150 م/دقيقة أكثر من خط قياسي بسرعة اسمية 210 م/دقيقة. ثانيًا، خط قياسي واحد في وردية واحدة يصل إلى مئة أو مئتي طن شهريًا تقريبًا مع صفائح بحجم محولات التوزيع، ومن هنا تأتي قاعدة التحديد في الخطوط القياسية وعالية السرعة : فوق نحو 300 طن شهريًا، أو 100 إلى 300 طن على ورديتين، الأداة الصحيحة هي الخط عالي السرعة.
ما الذي يحرك الأرقام
- طول القطعة. القطع القصيرة ترهق الخط الخطوي، لأن زمن التوقف واحد لقطعة 400 مم ولقطعة 2 م. كما تخفض سرعة التشغيل القابلة للاستخدام في الخط المستمر.
- تنوع البرامج. كثرة البرامج القصيرة تعني كثرة تغييرات الإعدادات، مما يخفض معامل الاستخدام في أي خط، وأكثر في الخط القياسي حيث تُضبط المحطات ميكانيكيًا.
- نهاية الفرز. تبديل الطاولات يدويًا يوقف الخط؛ الطاولات المزدوجة وسلاسل الفرز لا توقفه.
- السماكة. الصلب الأرق يعني قطعًا أكثر في الطن، فتنخفض الأطنان في الساعة بينما يبقى عدد القطع في الساعة تقريبًا كما هو.
- رؤوس فاكّ اللفائف. الرأس الثاني أو الثالث يتيح تحميل اللفافة التالية أثناء عمل الخط، مما يرفع معامل الاستخدام مباشرة.
الأسئلة الشائعة
لماذا سرعة التشغيل الموصى بها أقل من الاسمية؟
لأن المحطات المتحركة في الخط عالي السرعة تحتاج إلى طول من الشريط لتتسارع إلى سرعته وتقص وتعود قبل موضع القص التالي. في القطع القصيرة لا يتوفر هذا الطول بالسرعة الاسمية، فيعمل الخط أبطأ ويقص كل قطعة بشكل صحيح.
هل يمكن تشغيل الخط بالسرعة القصوى طوال اليوم؟
فقط على القطع الطويلة، وليس هكذا يُخطَّط الإنتاج. الرقم الذي يُستخدم هو سرعة التشغيل.
ما دقة هذا التقدير؟
تكفي للاختيار بين الخط القياسي وعالي السرعة ولتحديد حجم الورشة. للحصول على رقم إنتاج نهائي نحسبه من رسوماتكم وتنوع برامجكم، ويدخل هذا الرقم في العرض.
تحددون مواصفات خط لورشة القلوب لديكم؟
أرسلوا عروض الشرائط والسماكة والكمية الشهرية بالطن. ستحصلون على عرض لخط مع توزيع السكاكين ومخطط الأرضية، أو استخدموا أداة الاختيار عبر الإنترنت لتضييق السلسلة أولًا.
