До приезда инженеров: что подготовить к монтажу линии резки магнитопроводов

Когда пусконаладка линии поперечной или продольной резки затягивается, причина редко в самой машине. Обычно дело в площадке: фундамент не соответствует чертежу, электропитание ещё не подведено, сжатый воздух влажный или нет рулона нужной ширины для приёмочных испытаний. Всё это решается за несколько недель до приезда монтажной бригады, поэтому в технических требованиях SREE всегда есть короткий раздел о том, что заказчик готовит до монтажа и пусконаладки.

В статье приведён этот список, объяснено, зачем нужен каждый пункт, и добавлены четыре пункта, которых нет в технических требованиях, но которые мы рекомендуем согласовать письменно до отгрузки линии.

Шесть пунктов технических требований

Эти шесть пунктов есть в технических требованиях к нашим линиям поперечной резки и, с небольшими отличиями, к линиям продольной резки. Они входят в документы, которые подписывает заказчик, — это не дополнительные просьбы, а условия, на которых строится план монтажа.

1. Фундамент по чертежу фундамента. Чертёж передаётся вместе с документами по договору. Приямки, расположение анкеров и отметка пола выполняются по нему, по нему же размечается ось линии. Фундамент со смещением в несколько сантиметров обычно можно поправить на месте, а приямок не в том месте — нет.
2. Электропитание, подведённое к вводным клеммам шкафа управления. Тип и мощность питания указываются в технических требованиях к каждой линии и зависят от типа машины: в наших документах линии поперечной резки рассчитаны на трёхфазную четырёхпроводную сеть, линии продольной резки — на трёхфазную пятипроводную. Кабель до шкафа — зона ответственности заказчика; всё после вводных клемм — наша.
3. Тележки и поддоны для пакетов пластин. Мы даём эталонный чертёж тележки для пластин; завод сам изготавливает или покупает тележки и поддоны под свой кран, пол и участок сборки. На линии поперечной резки сюда укладываются готовые пластины, поэтому без них линию нельзя испытать под нагрузкой.
4. Стальные пластины для монтажа. Для линии поперечной резки технические требования предусматривают около 50 стальных пластин 100 × 300 × 15 мм, которые подкладываются под станины для выверки и крепления.
5. Рулоны для окончательных приёмочных испытаний. Приёмочные испытания проводятся на материале заказчика, поэтому к началу пусконаладки на заводе должны быть рулоны указанной в договоре ширины и марки, а также определены формы пластин, названные в договоре.
6. Сжатый воздух по техническим требованиям. Сухой воздух с точкой росы −40 °C, содержанием масла 1 мл/м³ и частицами не крупнее 1 мкм, при этом частиц размером 0,5–1 мкм менее 20 на литр. От центральной сети давление у машины должно быть не ниже 0,6 МПа; рекомендуем ресивер 2 м³ рядом с линией. Если используется отдельный компрессор, он должен выдавать 1,5 м³/мин при 0,8 МПа.

Ещё четыре пункта, которые стоит согласовать письменно

Следующих пунктов нет в стандартных технических требованиях, но на объектах в Китае и за рубежом именно эти вопросы чаще всего возникают в первый день. Решив их до отгрузки, вы экономите этот день.

• Подъезд и подъёмные работы. Подтвердите путь завоза в цех, грузоподъёмность крана или погрузчика в месте монтажа и то, какая сторона обеспечивает подъёмные работы при разгрузке и монтаже.
• Перечень запасных частей и принадлежностей. Обе стороны подписывают перечень принадлежностей и запасных частей до загрузки контейнера, чтобы после прибытия ничего не пришлось досылать отдельно.
• Назначенные люди для обучения. Завод назначает минимум одного оператора и одного специалиста по обслуживанию, которые участвуют в пусконаладке и обучении. Операторы, которые сами работают на линии, пока наши инженеры ещё на площадке, потом гораздо увереннее — в том числе при настройке параметров.
• Протокол заводских испытаний. Каждая линия режет партию пластин на нашем заводе и проходит проверку перед допуском к отгрузке. Попросите, чтобы протокол этих испытаний отправили вместе с машиной, — тогда с ним можно будет сравнить испытания на площадке.

Простой график

Для линии, которая едет за рубеж, рабочая последовательность такая: чертёж фундамента и данные по коммуникациям передаются с документами по договору; фундамент заливается и набирает прочность, пока линию изготавливают; электропитание, воздух и подъёмные средства готовы до отгрузки; рулоны для приёмочных испытаний на заводе до приезда бригады. При нашем недавнем монтаже линии продольной резки в Индии линия стояла на фундаменте через четыре дня после приезда бригады, потому что работы на площадке были сделаны заранее.

Об оборудовании см. стандартной и высокоскоростные линии поперечной резки и линия продольной резки. О планировке вокруг них см. планировка цеха магнитопроводов трансформаторов.

Частые вопросы

Кто делает фундамент?

Заказчик по чертежу фундамента SREE. Наши инженеры проверяют его по чертежу до начала монтажа.

Можно ли запустить линию без рулонов заказчика?

Пусконаладку без нагрузки — да, но испытания под нагрузкой и окончательная приёмка проводятся на рулонах самого заказчика указанной в договоре ширины и марки, поэтому эти рулоны должны быть на площадке.

Какое качество сжатого воздуха нужно линии поперечной резки?

Сухой воздух с точкой росы −40 °C, содержанием масла 1 мл/м³ и фильтрацией до 1 мкм, давлением не ниже 0,6 МПа у машины от центральной сети или отдельный компрессор 1,5 м³/мин при 0,8 МПа.

Где указана точная потребляемая мощность?

В технических требованиях к каждой линии. Она зависит от типа и комплектации машины, поэтому подтверждается по каждому проекту, а не берётся из общей цифры.