LOGÍSTICA DE FÁBRICA · SRWL / SRLK

Logística de fábrica de núcleos & armazenamento inteligente

As máquinas cortam rápido; as fábricas de núcleos perdem tempo entre as máquinas. Projetamos o fluxo de materiais da fábrica inteira – armazenagem automatizada, shuttles RGV, transelevadores e AGVs movendo bobinas, tiras e lâminas da doca do caminhão à área de empilhamento, sem fila de empilhadeira.

Um só fluxo, da doca à área de empilhamento

Um layout de referência de uma das fábricas de núcleos que projetamos – cada fábrica é planejada em torno das suas máquinas, volumes e edifício.

Entrada de bobinas

As bobinas-mãe chegam de caminhão e são descarregadas por ponte rolante no pátio de bobinas e na área de desembalagem ao lado da linha de corte longitudinal.

O corte longitudinal alimenta o armazém de tiras

As bobinas de tira cortadas vão direto para um ASRS de tiras – uma configuração de referência tem 424 posições, cerca de 1.200-1.500 bobinas de tira, zoneadas por potência do transformador com rotação FIFO.

O RGV atende às linhas de corte transversal

O transelevador entrega as bobinas de tira a um shuttle sobre trilhos; carros de carga as montam nos desbobinadores das linhas de corte transversal. As sobras voltam ao armazém ou a um buffer ao lado da linha – a carga nunca bloqueia a descarga.

As lâminas passam por buffer e ordenamento

As lâminas cortadas circulam por um buffer de 7 níveis e formam meias pilhas de coluna – a linha de corte nunca espera pela retirada.

Armazenagem e viragem de núcleos

Um transelevador de 5 t arquiva as pilhas de coluna em um ASRS de núcleos com 90 posições; uma estação de viragem inverte as pilhas que precisam empilhar de ponta para baixo.

AGV até a área de empilhamento

Os AGVs entregam as pilhas de coluna a plataformas motorizadas nas estações de empilhamento; os pallets vazios retornam automaticamente à saída da linha de corte.

Hardware de armazenagem no padrão de pontes rolantes

Posicionamento do transelevador em ±5 mm

Os transelevadores se localizam por código de barras no eixo de elevação e telemetria a laser no deslocamento – repetível a ±5 mm em altura máxima.

Garfos validados por FEA

Os garfos telescópicos usam cremalheira e pinhão servoacionados; deflexão da ponta abaixo de 5 mm em carga e alcance máximos, verificada por análise de elementos finitos.

Intertravado, três modos de operação

Modos automático interligado, máquina única e manual, com intertravamentos elétricos e mecânicos completos entre translação, elevação e garfo.

WMS com zoneamento FIFO

O software de armazenagem rastreia cada bobina e pilha por potência e largura, garante o primeiro-que-entra-primeiro-que-sai e conversa com o sistema de programação das linhas.

Folha de dados técnica (PDF)

Duas páginas: especificações principais, parâmetros completos, configuração padrão e opcional, FAT e escopo de serviço. Versão Core-Shop-Logistics_SRWL-SRLK_EN_RevA_2026-08

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Veja em operação

Armazém automatizado de bobinas de tira
Armazém vertical, transelevadores em operação
Mesa giratória automática na linha de logística
Shuttle RGV alimentando a linha, com a estação de viragem ao fundo

Planejando uma fábrica de núcleos, não só uma máquina?

Envie a planta do seu prédio, a lista de máquinas e a tonelagem mensal – nossa equipe de layout já planejou fábricas de núcleos completas para fabricantes de transformadores líderes.

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