铁心车间物流与智能仓储
机床加工速度快；但铁心车间在机床之间却浪费了时间。我们设计了整个铁心车间的物料流——包括自动化仓储、RGV穿梭车、堆垛机和AGV，将卷材、带材和叠片从卡车装卸区运送到堆垛区，全程无需叉车排队。
一条流：从卸货口到叠装工位
这是我们其中一家工程铁心车间提供的参考布局——每个车间的设计都围绕您的设备、产能和厂房进行规划。
母卷由卡车运抵，经起重机卸载至分条机旁卷材堆放场和拆包区。
分条卷材直接送入带材自动存储取货系统（ASRS）——一个参考配置包含424个存储位，约可存放1,200至1,500卷带材，按变压器额定功率分区，并采用先进先出（FIFO）的周转方式。
堆垛式起重机将卷材移交给轨道引导式穿梭车；装载车将其装载到定长开卷机上。剩余的卷材返回仓库或生产线旁的缓冲区——装载过程绝不会阻碍卸载。
切割后的叠片通过一个7层缓冲存储区循环输送，分拣成半芯-半边堆垛——CTL生产线无需等待取料。
一台5吨的堆垛机将木段堆垛送入一个拥有90个存储位的铁心自动存储检索系统（ASRS）；一个翻转站负责将必须以尖端朝下方式堆放的木段堆垛翻转过来。
AGV将肢体堆垛运送到堆垛站的动力平台上；空托盘则自动流回CTL取货区。
仓储硬件，按行车标准打造
堆垛机通过提升轴上的条形码和横向移动时的激光测距进行定位——在全高度范围内定位精度可达±5毫米。
伸缩式货叉采用伺服驱动的齿条齿轮机构；经有限元分析验证，在满载且伸展至最大行程时，叉尖挠度小于5毫米。
联动自动模式、单机模式和手动模式，行进、起升和货叉之间设有完整的电气和机械联锁装置。
仓储软件会根据规格和宽度对每卷钢材和每堆钢材进行追踪，执行“先入先出”原则，并与生产线排程系统进行数据交互。
技术数据表（PDF）
共两页：主要规格、完整参数、标准配置与可选配置、FAT及服务范围。版本号 Core-Shop-Logistics_SRWL-SRLK_EN_RevA_2026-08
看设备运行
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请将您的厂房平面图、设备清单和月处理量发送给我们——我们的布局团队曾为多家领先的变压器制造商规划过完整的芯部车间。
